使用連鑄機和軋鋼機需要了解什么

1.鋼種：目前連鑄的鋼種已超過100多個。應根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量來選擇下一步加工。

2.鑄坯斷面：鑄坯斷面大小和形狀主要決定于軋機的能力和軋機產(chǎn)品質(zhì)量要求。連鑄機生產(chǎn)斷面應與軋機所需坯料斷面相適應。小方坯連鑄機主要供給650、500或400型軋機生產(chǎn)型材、線材。一般是一火成材。其典型供坯斷面是：650軋機，140～220mm方坯、鑄坯定尺2.8～3.2m；500/350軋機，120～140mm方坯、定尺1.4～1.6m；400／300軋機，90～120mm方坯、定尺1.4～1.6m。

  鑄坯斷面大于160mm方坯，主要用于生產(chǎn)型鋼如鋼軌、工字梁、槽鋼等。

  連鑄板坯主要供厚板軋機或?qū)拵к垯C生產(chǎn)中厚板或熱軋帶卷。

3.壓縮比：一般說，供給坯料斷面小，可減少加熱次數(shù)和軋制道次，提高軋機生產(chǎn)率和節(jié)約能源。但斷面應以滿足一定的壓縮比以獲得合格產(chǎn)品質(zhì)量為前提。所謂壓縮比是指鑄坯橫斷面積與軋材橫斷面積之比。為了保證軋材內(nèi)部組織致密，具有良好的機械性能，不同的產(chǎn)品要求不同的壓縮比。壓縮比為3時，可達到一般產(chǎn)品要求的機械性能；壓縮比為4時，產(chǎn)品得到良好的物理性能，可使中心組織均勻化；壓縮比為5～8時，可破壞軋材柱狀晶結構，使鋼的組織均勻化，獲得良好的力學和物理性能。

4.形狀公差：對于方坯，要求形狀要規(guī)整，斷面兩個對角線的偏差小于2.5～3％，斷面角部偏差為90土2°。如鑄坯菱形嚴重，在加熱爐推坯時可能造成堆鋼，或軋鋼時坯子咬入孔型困難。

  對于板坯，應防止有嚴重的鼓肚。坯子定尺翹曲度最大為10mm/m。