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軋鋼機械常用的光滑油選擇及定位規(guī)范
更新時間:2021-01-04 03:12:10 來源:神工機械 點擊數(shù):
任何機械都需要保養(yǎng)。那么軋鋼機械需要怎樣保養(yǎng)呢?
軋鋼機械常用的光滑油是:
LAN68、L-AN100全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油。
各類小型、高負荷軋鋼機也有相對應得可選擇,如下:
小型軋鋼機:L-AN100、L-AN150全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油;
高負荷及嚴苛條件用齒輪、蝸輪、鏈輪:中、重負荷工業(yè)齒輪油;
軋機住傳動齒輪和壓下設備,剪切機、推床:軋鋼機油,中、重負荷工業(yè)齒輪油;
軋鋼機油膜軸承:油膜軸承油;
干油會集光滑系統(tǒng),滾動軸承:1號、2號鋰基脂或復合鋰基脂;
重型機械、軋鋼機:3號、4號、5號鋰基脂或復合鋰基脂;
干油會集光滑系統(tǒng),軋機錕道:壓延機脂(1號用于冬季、2號用于夏季)或極壓鋰基脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油棒磨機;
干油會集光滑系統(tǒng),齒輪箱、聯(lián)軸器1700軋機:復合鈣鉛脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油。軋鋼機常用的光滑油定位如下:
故在軋鋼機上采用了不同的光滑系統(tǒng)和方法洗沙設備。如一些簡單結(jié)構(gòu)的滑動軸承、滾動軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散光滑方法。而對雜亂的整機較為重要的摩擦副,稀油和干油會集光滑系統(tǒng):因為各種軋鋼機結(jié)構(gòu)與光滑的要求有很大差別。則采用了稀油或干油會集光滑系統(tǒng)。從驅(qū)動方法看,會集光滑系統(tǒng)可分為手動、半主動及主動支配三類系統(tǒng),從管線組織等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞進式等類破碎機生產(chǎn)廠家?! ?/div>
軋機工藝光滑系統(tǒng)壓力常在0.4-1.8MPa左右,軋鋼機工藝光滑系統(tǒng):依據(jù)工況和所用介質(zhì)不同。每分鐘流量可大至幾百至幾千升,介質(zhì)過濾精度小于5μm常用噴嘴和分段冷卻設備將介質(zhì)噴射到軋錕及軋材上,
對噴出介質(zhì)、油(介質(zhì))液溫度由壓力、溫度操控閥操控。對噴出介質(zhì)的壓力、溫度等嚴厲的要求。所以。
靜壓系統(tǒng)和動靜壓混合系統(tǒng)。動壓軸承的液體摩擦條件在軋錕有轉(zhuǎn)速才華構(gòu)成磨煤機。當軋鋼機起動、制動或回轉(zhuǎn)時,軋鋼機油膜軸承光滑系統(tǒng):軋鋼機油膜軸承光滑系統(tǒng)有動壓系統(tǒng)。其速度改變就不能到達液體摩擦條件,限止了動壓軸承的使用范圍。靜壓軸承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中,高壓油膜的構(gòu)成和轉(zhuǎn)速無關(guān),起動、制動、回轉(zhuǎn)甚至靜止時,都能使液體摩擦條件,承載能力大、剛性好,可滿意任何載荷、速度的要求,但需專用高壓系統(tǒng),費用高。所以,起動、制動、回轉(zhuǎn)、低速時用靜壓系統(tǒng)供高壓油。而高速時關(guān)閉靜壓系統(tǒng),用動壓系統(tǒng)供油的動靜壓混合系統(tǒng)作用更為理想?! ?/div>
經(jīng)管道、凝縮嘴送入光滑部位。用于齒輪、蝸輪、特別常用于大型、高速、重載的滾動軸承光滑震動篩。光滑、冷卻效率高;且可節(jié)約用油;因油霧有壓力(2-3KPa又可防雜質(zhì)和水浸入摩擦副,軋鋼機油霧光滑和油氣光滑系統(tǒng):油霧光滑以壓縮空氣為動力使油液霧化。使軸承壽命前進40%
油霧光滑系統(tǒng)包括分水濾氣器、電磁閥、調(diào)壓閥、油霧發(fā)生器、輸送管道、凝縮嘴、操控檢測儀表等。油霧發(fā)生器是中心設備?! ?/div>
靠壓縮空氣流動把油沿管路送至光滑點的水泥機械。油氣光滑比油霧光滑作用好。
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