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?冷軋機(jī)與熱軋機(jī)的差異及其電動(dòng)機(jī)的異響原因
更新時(shí)間：2020-07-23 06:12:31 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
扁鋼冷軋機(jī)和扁鋼熱軋機(jī)，從姓名上能夠直接看出其用處，一個(gè)歸于冷軋機(jī)一個(gè)歸于熱軋機(jī)，冷軋和熱軋是兩個(gè)徹底不同的形狀，扁鋼冷軋機(jī)直接對(duì)盤圓進(jìn)行軋機(jī)，作業(yè)的時(shí)分不需要對(duì)原料進(jìn)行加熱。
扁鋼冷軋機(jī)能夠連成一條連軋生產(chǎn)線，在軋制的過程中為了避免軋輥的升溫過快，一般會(huì)加裝冷卻裝置，對(duì)軋輥進(jìn)行降溫處理，確保冷軋機(jī)軋輥的正常作業(yè)，也增加軋輥的使用壽命。
而熱軋扁鋼則是通過熱軋機(jī)來完結(jié)，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出制品后通過冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。熱軋扁鋼由于其工藝，制品尺度沒有冷軋的那么精確，表面通過冷卻后會(huì)有殘留的氧化皮，粗糙度相對(duì)來說也比較差。
相比之下，冷軋機(jī)及其冷軋工藝更受歡迎。冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)發(fā)生很大的軋制力，大的軋制力，需要相對(duì)應(yīng)功率的電動(dòng)機(jī)，只有電動(dòng)機(jī)功率足夠大，才能使冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)。
其電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會(huì)呈現(xiàn)異響，呈現(xiàn)異響的原因也有多種。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r，會(huì)發(fā)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲，這多是軸承有毛病引起的。應(yīng)查看軸承，看是否有損壞，假如損壞及時(shí)替換。假如軸承未壞，而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈，可鑲套或替換軸承與端蓋。
冷軋機(jī)電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，吼聲特別大，可斷電再合閘，看是否能再正常起動(dòng)，假如不能起動(dòng)，則可能有一相熔絲斷路。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通也會(huì)發(fā)生缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。假如冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出嗡嗡的響聲，可能是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的，這時(shí)分需要用手去感應(yīng)電動(dòng)機(jī)靠近軸端外殼的溫度，看溫升是否過高。
扁鋼冷軋機(jī)能夠連成一條連軋生產(chǎn)線，在軋制的過程中為了避免軋輥的升溫過快，一般會(huì)加裝冷卻裝置，對(duì)軋輥進(jìn)行降溫處理，確保冷軋機(jī)軋輥的正常作業(yè)，也增加軋輥的使用壽命。
而熱軋扁鋼則是通過熱軋機(jī)來完結(jié)，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出制品后通過冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。熱軋扁鋼由于其工藝，制品尺度沒有冷軋的那么精確，表面通過冷卻后會(huì)有殘留的氧化皮，粗糙度相對(duì)來說也比較差。
相比之下，冷軋機(jī)及其冷軋工藝更受歡迎。冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)發(fā)生很大的軋制力，大的軋制力，需要相對(duì)應(yīng)功率的電動(dòng)機(jī)，只有電動(dòng)機(jī)功率足夠大，才能使冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)。
其電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會(huì)呈現(xiàn)異響，呈現(xiàn)異響的原因也有多種。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r，會(huì)發(fā)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲，這多是軸承有毛病引起的。應(yīng)查看軸承，看是否有損壞，假如損壞及時(shí)替換。假如軸承未壞，而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈，可鑲套或替換軸承與端蓋。
冷軋機(jī)電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，吼聲特別大，可斷電再合閘，看是否能再正常起動(dòng)，假如不能起動(dòng)，則可能有一相熔絲斷路。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通也會(huì)發(fā)生缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。假如冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出嗡嗡的響聲，可能是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的，這時(shí)分需要用手去感應(yīng)電動(dòng)機(jī)靠近軸端外殼的溫度，看溫升是否過高。
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