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軋鋼機(jī)軋制過程中出現(xiàn)的常規(guī)故障及解決方案

更新時間:2019-05-27 02:35:33 來源:神工機(jī)械 點擊數(shù):
   據(jù)說在 14 世紀(jì)歐洲就有軋鋼機(jī),后來隨著科技的發(fā)展,我們的軋鋼機(jī)技術(shù)越發(fā)的成熟,逐漸的代替市場中的其他實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。大家對于軋鋼機(jī)可能都不是很了解,因為他的應(yīng)用主要在我們的工業(yè)中用來實現(xiàn)工業(yè)器械的軋制,在工業(yè)中的應(yīng)用表的廣泛。下面讓我們大家一起來了解一下在使用軋鋼機(jī)軋制過程中出現(xiàn)的常規(guī)故障及解決方案。
  當(dāng)軋鋼機(jī)出現(xiàn)振動,會使棒材直徑、表面光潔度、紋路出現(xiàn)大幅度波動,同時易產(chǎn)生斷帶,當(dāng)軋槽出現(xiàn)裂紋、麻點、掉肉等缺陷而危及產(chǎn)品質(zhì)量時,應(yīng)及時換槽。發(fā)生纏輥時,應(yīng)立即按下該架軋機(jī)急停按鈕,防止事故擴(kuò)大,以免造成重大設(shè)備事故。急停后,松開導(dǎo)衛(wèi)、抬起軋輥,用割槍割斷軋件并清理干凈。注意處理事故時,要保護(hù)軋槽和導(dǎo)衛(wèi);如軋槽已經(jīng)損壞,應(yīng)及時換槽,找出纏輥原因并處理好以后再重新開軋。
  軋鋼機(jī)孔型設(shè)計與道次軋制工藝參數(shù)不合理,如軋制壓力低,變形量小,帶鋼前張力較大。粗軋和中軋機(jī)組各架軋機(jī)間設(shè)定為微拉軋制,軋制過程中可能出現(xiàn)拉鋼過度現(xiàn)象。當(dāng)軋槽磨損嚴(yán)重,通過壓下調(diào)整仍不能保證軋件合理形狀和尺寸時應(yīng)及時換槽;嚴(yán)禁輥磨輥軋制?赡艹霈F(xiàn)軋件被拉瘦的可能。這兩種現(xiàn)象都是拉鋼過度,其原因是軋件尺寸或軋機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,應(yīng)及時調(diào)整軋件尺寸或電機(jī)轉(zhuǎn)速。
  軋輥軸承與軸承座之間存在間隙,出現(xiàn)軋制過程中軋機(jī)產(chǎn)生振動,幅度過大時軋輥斷裂,發(fā)生斷輥時,首先使用急停按鈕,然后取出軋件,更換新輥,必須成對更換,換輥后根據(jù)新的輥徑重新設(shè)定該架軋機(jī)的轉(zhuǎn)速。軋機(jī)在軋制中,出現(xiàn)卡鋼、跑鋼及更換入、出口的導(dǎo)衛(wèi)時,必須通知主控臺停機(jī),待停機(jī)停穩(wěn)后再進(jìn)行處理作業(yè)。重新開機(jī)前,必須嚴(yán)格查明原因,及時處理,原因不清、處理不當(dāng)不得開機(jī)。
  關(guān)于軋鋼機(jī)軋制過程中出現(xiàn)的常規(guī)故障及解決方案,我們就為大家介紹到這里了。現(xiàn)代軋鋼機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化﹑自動化﹑專業(yè)化﹐產(chǎn)品質(zhì)量高﹐消耗低。
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