工業(yè)生產(chǎn)線中軋鋼機的結(jié)構(gòu)啟動條件？

　軋鋼機節(jié)能改造的必然性，軋鋼機屬于低速重載設(shè)備，裝載量大，起動離矩較大。一般需要加裝飛輪組的慣性來提高傳動的啟動和調(diào)速。軋鋼機一般以固定的線速運行，軋輥轉(zhuǎn)速是由電機、減速機、齒輪箱的配置決定的。軋鋼機的軋制速度直接影響到軋件的塑性變形及產(chǎn)量，在不同的轉(zhuǎn)速下，軋鋼機與軋輥發(fā)生的擠壓的運動狀況會產(chǎn)生差異。

　　降低軋鋼機生產(chǎn)成本是諸多生產(chǎn)廠家苦思冥想的問題，成本降本意味著利潤的提升。并非是將軋鋼機原有配置進行縮水，而是要在保障質(zhì)量的前提上，從加工工藝、材質(zhì)、裝配方式等來改變，對軋鋼機配件及零部件實際批量生產(chǎn)，實現(xiàn)通用通配，降低人工成本，加大軋鋼機在網(wǎng)絡(luò)推廣力度，好軋鋼機恒旭造，做權(quán)威軋鋼機企業(yè)！

　　熱軋鋼機工作輥材質(zhì)粗軋和中軋多采用，精軋機工作設(shè)計為高鎳，軋輥的兩端采用四列雙柱軸承以承受徑向載荷并在輥子換輥側(cè)用兩只推力球軸承以承受左、右軸向載荷。左、右兩片牌坊組成，每片機架選用優(yōu)質(zhì)４５＃鑄鋼，軋鋼機具有足夠的強度和剛度，經(jīng)加工接合面后用４組螺栓緊固，并用圓柱銷定位，確保機架整體剛性和精度穩(wěn)定。

　　近年來環(huán)境污染日益嚴重，霧霾天已占到一年藍天白云的60%，國家對于降低工業(yè)污染的要求日益嚴格，作為污染較為嚴重的鋼鐵行業(yè)，軋鋼機生產(chǎn)廠家更應(yīng)該率先研發(fā)高效節(jié)能的軋鋼設(shè)備及治理方案。軋鋼機在生產(chǎn)過程中噪聲較大，首當在降低噪聲、軋鋼工藝升級、傳動方式選擇等方面綜合考慮只有把軋鋼機做到環(huán)保高效才能更好的滿足用戶，適應(yīng)目前社會工業(yè)生產(chǎn)需要。

　　1、軋鋼機設(shè)計初，在確定軋輥直徑時，不僅要充分考慮抗疲勞強度，還要有足夠的耐磨度，亦即盡量減少軋輥在軋件快速軋制過程中的摩擦。

　　2、在軋鋼機安裝時，將傳動一端的主軸承抬高，使軋制中心線在同一水平，也就是使減速機、齒輪箱、軋機等在同方向中心線，其軋輥與軋件受力后在該處將要產(chǎn)生的扭矩力。

　　3、當軋鋼機喂鋼后，根據(jù)軋輥實際接觸情況，對軋輥間隙進行最終調(diào)整。但軋件規(guī)格必須保持在軋輥孔型規(guī)定范圍內(nèi)。

　　安裝軋機齒輪箱時要預(yù)留足夠大的齒輪副側(cè)隙防止由于熱膨脹和齒形誤差引起卡齒現(xiàn)象，同時也給接觸齒面之間預(yù)留出潤滑油膜所需的空間。 軋鋼機安裝后正式運轉(zhuǎn)前，必須經(jīng)過一段時間的空負荷磨合，以改善齒廓的表面光潔度和接觸情況。磨合期間必須按軋鋼機使用說明書逐步加載。

　　軋鋼機磨合后應(yīng)將潤滑油卸清，把齒輪罩及油池洗凈，重新裝入潔凈的油。潤滑油應(yīng)采用鋰基潤滑脂，要注意檢查齒面接觸斑點，發(fā)現(xiàn)軋鋼機不正常情況應(yīng)及時檢修。軋鋼機屬于大型冶金設(shè)備，耗電量驚人，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展及企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，軋鋼機的弊病已暴露無遺，并嚴重地阻礙了個業(yè)快速發(fā)展，倒逼企業(yè)去研究改造升級軋鋼機節(jié)能的可行性方案，軋鋼機變頻調(diào)速節(jié)能控制系統(tǒng)。