對于軋鋼機設備潤滑管理探析

軋鋼機設備發(fā)揮著重要作用，只要軋鋼機設備作業(yè)穩(wěn)守時，才能為企業(yè)創(chuàng)造杰出的經濟效益。在軋鋼廠中，軋鋼機發(fā)揮著要害的作用，可是假如設備光滑存在問題，就會影響軋鋼機的正常運行。相關的研究和實踐標明，軋鋼設備在出廠今后，其使用壽命很大程度上取決于光滑作業(yè)展開的好壞，反常磨損造成了約80%零件的損壞，不良光滑導致了60%的設備毛病。在機械行業(yè)中，因為光滑不良添加的設備費用在總費用中所占份額高達30%。光滑不良引發(fā)的軸承失效份額居然占有軸承失效總數的54%。由此可知，光滑毛病一方面臨機械設備本身造成了損壞；另一方面，也阻礙了生產線的正常作業(yè)，給企業(yè)經濟效益帶來了不良影響。因此，就軋鋼設備的光滑狀況進行辦理現已勢在必行。
軋鋼機對光滑的要求
軋鋼機的構成部件首要包括電動機、主聯軸機、前后彎曲機等。關于光滑提出了如下要求：
一、稀油光滑；
二、干油光滑；
三、速度高、精度高的軋鋼機的軸承使用油氣及油霧光滑。
在軋鋼期間，為了提高產品質量，改進軋材的延伸性能，需要將工藝光滑冷卻物質添加在軋輥及軋材之間。一般說來，軋鋼機要求工藝光滑冷卻介質具有以下特征：
一、冷卻才能杰出；
二、本錢較低，油源易于獲�。�
三、油性恰當；
四、可以實現對軋輥及制品外表的沖洗及清潔；
五、過濾性較好；
六、對冷軋帶鋼具有較好的退火性；
七、抗氧化性、理化穩(wěn)定性及防銹性較好；
八、不損害人體健康。