鋁合金軋機產(chǎn)生粘輥的主要原因

    鋁合金是一種堅硬的鋁質(zhì)材料,工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)都離不開它,主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。軋制鋁合金的主要設(shè)備是有色軋制設(shè)備,鋁合金在軋制生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復(fù)鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢？如果用電焊、氬焊等設(shè)備來修補，由于放熱量大，容易產(chǎn)生熱變形等副作用，無法滿足補焊要求。軋機是將鋁的鑄造和熱軋兩項工藝過程合為一體的加工設(shè)備。鑄軋輥把熔融的液態(tài)鋁大量熱能迅速帶走，使液態(tài)鋁在很短時間內(nèi)完成鑄造結(jié)晶過程，同時又對已形成的鑄造組織 鋁板經(jīng)過軋輥進(jìn)行了壓力加工，既完成了鑄造又進(jìn)行了壓力加工的鋁板帶材加工設(shè)備。